可以說現(xiàn)在的制鞋行業(yè)竟爭是非常之大的，那制鞋企業(yè)應該如何去應對整個行業(yè)困境所帶來的難題？ 對于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來講，能夠很好有效的控制成本的增長是一個遙不可及的愿望之一。

        我們傳統(tǒng)的制鞋企業(yè)每個工序都依據(jù)能出的產量和品類來進行合理人手安排，出就是一個蘿卜一個坑的，從企業(yè)的原材料到半成品再到成品的數(shù)據(jù)和置放，但還是達不到企業(yè)預期中消減30-50%的人工目標，我們傳統(tǒng)的人工手動，勞動量很大，但是平均下來出不了多少成品，所以制鞋機械的引進，全自動的制鞋機械總比手動一百倍，所以企業(yè)想要既省人工又出產量的情況下，那就要把企業(yè)的制鞋設備，也更換成自動化智能化！ 

       東莞金磊制鞋機不光生產為您量身定制的制鞋設備，產量已達到了傳統(tǒng)手工的50%，更能精確到了從開料到售后服務的每一個環(huán)節(jié)。鞋子的樣式多數(shù)量少，其實不是企業(yè)的主要問題，問題是現(xiàn)在的工人太多，成本高， 制鞋流水線長，等待的時間也很長，所以，其實你需求的僅僅一種新的習慣現(xiàn)在市場需求的理念的東西。 精益化不是單獨的個體，而是標準化的老師，起了輔佐作用，精益化需求每個出產環(huán)節(jié)的清晰、可視、標準，企業(yè)對于出產制作的要求，首先是少批量、多批次、快速出貨，很些都很重要，企業(yè)可以從出產過程的各個環(huán)節(jié)進行操控，銜接流通、削減糟蹋、省人省成本，這個就是當前市場環(huán)境下急切需求所需要的必須性的調整。